Để biết chi tiết về quy cách, quy trình sản xuất và phương thức hợp tác, vui lòng liên hệ Hồ Bắc Aiyimei
Xác nhận lô, ngoại quan và các chỉ tiêu cơ bản của xơ ngắn polyester.
Mỗi công đoạn đều ảnh hưởng đến độ đều, lông xù, độ bền, độ xoắn, tạo hình và khả năng tháo sợi. Aiyimei liên tục nâng cao tính đồng nhất thông qua nâng cấp thiết bị, quản lý quy trình và kinh nghiệm sản xuất.
Xác nhận lô, ngoại quan và các chỉ tiêu cơ bản của xơ ngắn polyester.
Xơ được mở, trộn và loại tạp để phân bố đồng đều hơn.
Tiếp tục chải thẳng xơ, giảm tạp chất và tạo cúi đồng đều, liên tục.
Nhiều cúi được ghép và kéo giãn để cải thiện độ đều, giảm dao động dày mỏng.
Kéo giãn và tạo xoắn sơ bộ để cung cấp ống ổn định cho công đoạn sợi con.
Kéo giãn và tạo xoắn chính xác để hình thành sợi đơn polyester đúng chi số yêu cầu.
Phát hiện và loại bỏ một số lỗi sợi, tạo ống phù hợp cho gia công tiếp theo.
Các sợi đơn được ghép đều và cài đặt độ xoắn để tăng độ bền, chống mài mòn và ổn định cấu trúc.
Sản xuất ống mềm, ống chặt hoặc sản phẩm định hình theo nhu cầu khách hàng.
Kiểm tra chi số, độ bền, độ xoắn, độ đều, lông xù, trọng lượng và tạo hình, sau đó hoàn thành ký hiệu lô.
Thiết bị tiên tiến cần kết hợp với quy trình ổn định, thao tác chuẩn và quản lý liên tục. Aiyimei quản lý tổng thể từ nguyên liệu, trạng thái thiết bị, thông số sản xuất, kiểm tra công đoạn đến kiểm tra thành phẩm.
Vui lòng cung cấp chi số, số sợi chập, kiểu ống, màu sắc, số lượng và nơi nhận hàng để chúng tôi đề xuất phương án phù hợp.